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食品移送ポンプ 『SPS-200V』

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食肉・水産物

惣菜・調理食品

製品説明・スペック紹介

圧力変動の少ない移送ポンプ「サニーポンプシステム」。
「SPS-200V」は、ハンバーグ・ギョウザ・シュウマイ・中華まんの原料や粘性の高い魚のすり身まで幅広い用途にお使いいただける食品移送ポンプです。

●ロータリー式のベーンポンプを採用していて原料の劣化を防ぎます。
●ご利用用途により圧力制御装置の装着が可能です。
●圧力変動の発生を防ぎ、移送バランスを保ちます。
●ホッパー容量は3種類(300、500、900リットル)からお選びいただけます。

<製品の特長>

①粗びき肉にもやさしい、ロータリーベーンタイプ
ポンプハウジング内部をメッキで仕上げ、ベーンに高分子量ポリエチレン(Ultra-High-Molecular-Weight-Polyethylene)を 使用しているので、ハウジングの寿命が長くなりました。 食品原料が接触する内部部分は簡単に分解洗浄ができ、衛生面も考慮した設計です。

②リリーフバルブタイプ
ハイテックでは、定圧運転のため、SPS-Vシリーズにリリーフバルブタイプをご用意しており、低価格モデルとしてご利用いただけます。

③簡単な速度調節
インバーター制御により速度設定が簡素化されています。起動時においてもポンプがスムーズに動き出します。

④様々なオプションのパーツの取り付けが可能です。
○昇降装置(リフト)
○リリーフバルブ
○マグネットフィルター
○アジテーター(ホッパー内のスクリュー)
○ホッパー内残量検出センサー
○ピグシステム(配管内残留物押出装置)

<標準仕様>

回転吐出量 2.0L
最大吐出能力 3,888Kg / 時間
最大充填能力 3,500Kg / 時間
回転速度 30 - 60 rpm
使用電力 3相、3.7kW
高さ 
 (300L)1,470mm (500L)1,860mm (900L)1,580mm
奥行き
 (300L)940mm (500L)940mm (900L)1,290mm

 (300L)1,820mm (500L)1,820mm (900L)2,220mm
オプション
 昇降装置(リフト)/リリーフバルブ/マグネットフィルター/アジテーター(ホッパー内のスクリュー)/ホッパー内残量検出センサー/ピグシステム(配管内残留物押出装置)
※ 本仕様並びに装備は予告なく変更することがあります。
※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力その他の条件により変動します。

取り扱い企業

企業名
ハイテック株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒227-0026 神奈川県横浜市緑区長津田町2565-8
電話
045-983-5000
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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マグネットポンプ MS型

食品工場向けマグネットポンプ MS型 分解・洗浄が簡単なサニタリー仕様のマグネットポンプ 特長①  メカニカルシールが無いため、液漏れすることなく送液出来ます。  製品ロスを無くすだけでなく、周囲環境も常に清潔で衛生的な状態を保つことができます。  またポンプは完全密閉型で外気と接しないため、ポンプの外部から雑菌が混入するリスクもありません。   従来のマグネットポンプよりも部品点数が少なく、シンプルな構造を追求したことで、手作業での分解・組立が可能な設計となっており、分解・洗浄を容易に行うことができます。  そのためポンプ使用後の清掃だけでなく、日常のメンテナンスも簡単に行うことができます。 特長②  分解・洗浄が必要な食品、医薬、化粧品業界に加え、様々な業界でもご使用いただけます。  分解・洗浄が容易で、日ごろのメンテナンスを今まで以上に短時間で簡単に行えます。  調味料、アルコール飲料、イーストなどのパン原料の循環・移送といった様々な食品工場の製造現場において採用されています。

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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サニタリーセントリーヒューガルポンプ

サニタリーセントリーヒューガルポンプ SPV-22シリーズ コストパフォーマンスに優れ、乳業、飲料、醸造、調味、および食品、医薬品の分野に適した最新のサニタリーポンプです。 【製品特徴】 ●高効率設計 ・最新の流体力学を基に新設計した高効率4枚羽根セミオープンインペラーとボリュートケーシングを採用することで、高効率を実現しました。 ・他社(T社、I社)製に比較して、同能力でモーター馬力を1サイズ小さく選定できます。 ※特に高揚程で高効率となっています。 ケーシングケーシング ・新型メカニカルシール  インサイド静止型メカシールの採用 ・駆動シャフトのシール部へ液が入り込まず液溜まりの恐れが無く、サニタリー性に優れています。 ・フラッシングタイプやアセプティックタイプ用のダブるメカニカルシールへ簡単に変更可能です。 ・低騒音・低振動設計 ・ケーシング板厚を厚くしたボリュートタイプを採用することで低騒音(70~80db)を実現。従来型に比較して5~8db程静かになりました

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
  • 生産効率改善
  • 菌対策
  • 温湿度管理

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高粘度液移送ポンプ(二軸ロータリーポンプ)VRP

高粘度液移送ポンプ(二軸ロータリーポンプ)VRP 型式  インサイドメカニカルシール仕様 VRP-1A、3A、6A、10A、15A アウトサイドメカニカルシール仕様  VRP-1B、3B、6B、10B、15B 特徴 ゴーリング性に優れた独自のメタルを標準採用 ロータには、焼き付きを起こしにくいミウラ独自のHiニッケル合金を採用し、 理想のポンプクリアランスを実現しました。 サ二タリ構造 接液部は、駆動部と完全に分離されており、各部品の分解洗浄・組立てが極めて 簡単です。また、ポンプはカバーのボルトを外すだけで分解できるので、容易に洗浄・保守などの管理ができます。 低粘度からの定量性が抜群 シール性を優先した、加工精度の高い扇型ロータの採用により、低粘度から高粘度までの広い範囲での定量性に優れております。 メカニカルシール構造 液漏れしにくい構造のインサイドメカニカルシール仕様と、分解洗浄性に優れ、よりポンプ内部での残液が発生しにくいアウトサイドメカニカルシール仕様をラインナップしています。 作動原理 回転する2個のロータによりポンプの吸入口に真空ができ、その空間に液が流れます。 回転する2個のロータは、タイミングギヤにより回転するためロータの接触はありません。 ポンプの液体は2個のロータが180度回転するごとに連続して押し出されます。

解決できる課題

  • HACCP対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善
  • 温湿度管理

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食品移送ポンプ 『SPS-200V』

圧力変動の少ない移送ポンプ「サニーポンプシステム」。 「SPS-200V」は、ハンバーグ・ギョウザ・シュウマイ・中華まんの原料や粘性の高い魚のすり身まで幅広い用途にお使いいただける食品移送ポンプです。 ●ロータリー式のベーンポンプを採用していて原料の劣化を防ぎます。 ●ご利用用途により圧力制御装置の装着が可能です。 ●圧力変動の発生を防ぎ、移送バランスを保ちます。 ●ホッパー容量は3種類(300、500、900リットル)からお選びいただけます。 <製品の特長> ①粗びき肉にもやさしい、ロータリーベーンタイプ ポンプハウジング内部をメッキで仕上げ、ベーンに高分子量ポリエチレン(Ultra-High-Molecular-Weight-Polyethylene)を 使用しているので、ハウジングの寿命が長くなりました。 食品原料が接触する内部部分は簡単に分解洗浄ができ、衛生面も考慮した設計です。 ②リリーフバルブタイプ ハイテックでは、定圧運転のため、SPS-Vシリーズにリリーフバルブタイプをご用意しており、低価格モデルとしてご利用いただけます。 ③簡単な速度調節 インバーター制御により速度設定が簡素化されています。起動時においてもポンプがスムーズに動き出します。 ④様々なオプションのパーツの取り付けが可能です。 ○昇降装置(リフト) ○リリーフバルブ ○マグネットフィルター ○アジテーター(ホッパー内のスクリュー) ○ホッパー内残量検出センサー ○ピグシステム(配管内残留物押出装置) <標準仕様> 回転吐出量 2.0L 最大吐出能力 3,888Kg / 時間 最大充填能力 3,500Kg / 時間 回転速度 30 - 60 rpm 使用電力 3相、3.7kW 高さ   (300L)1,470mm (500L)1,860mm (900L)1,580mm 奥行き  (300L)940mm (500L)940mm (900L)1,290mm 幅  (300L)1,820mm (500L)1,820mm (900L)2,220mm オプション  昇降装置(リフト)/リリーフバルブ/マグネットフィルター/アジテーター(ホッパー内のスクリュー)/ホッパー内残量検出センサー/ピグシステム(配管内残留物押出装置) ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更することがあります。 ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力その他の条件により変動します。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 生産効率改善

解決できる課題